Elektrik ərimə boru fitinqlərinin istifadəsi üçün təlimatlar

Elektrik əriməsinin əsas quruluşuboru fitinqləri.

Elektrik qaynaq alətləri:

Elektrik qaynaq maşını, boru kəsici maşın, kazıyıcı, daşlama maşını, xətkeş, markalama qələmi, ekstruziya qaynaq tapançası, plastik qaynaq məftili (möhürləmə üçün)

Quraşdırma addımları:

1. Hazırlanması:

Enerji təchizatının qaynaq maşınının tələb etdiyi diapazonda, xüsusən də generatorun gərginliyində olduğunu yoxlayın.Tel tutumunun qaynaqçının çıxış gücünün tələblərinə və torpaq telinin torpaqlanmasına cavab verib-vermədiyini yoxlayın.(Φ250mm və ya daha az diametr üçünboru fitinqləri, əridilmiş maşının gücü 3.5KW-dan çox olmalıdır;Φ315 mm və ya daha çox boru fitinqləri üçün əridilmiş maşının gücü 9KW-dan böyük olmalıdır.Gərginlik və cərəyan həmişə təyin edilmiş dəyərin ±0,5 diapazonunda saxlanılmalıdır).

2. Boruların kəsilməsi:

Borunun son üzü 5 mm-dən az bir səhvlə oxa dik olaraq kəsilməlidir.Borunun son üzü oxa perpendikulyar deyilsə, bu, qismən qaynaq zonasının üzə çıxmasına səbəb olacaq, məsələn, ərimiş materialın boruya axması kimi qaynaq səhvlərinə səbəb olacaqdır.Boru kəsildikdən sonra borunun son üzü möhürlənməlidir.

3. Qaynaq səthinin təmizlənməsi:

Boru üzərində dərinliyi və ya qaynaq sahəsini ölçün və işarə ilə qeyd edin.Polietilen boru müəyyən müddət saxlandığı üçün səthdə oksid təbəqəsi yaranacaq.Buna görə də qaynaqdan əvvəl borunun xarici səthindəki oksid təbəqəsini və borunun daxili divarını tamamilə çıxarmaq lazımdır ki, bu da qaynaq keyfiyyətinə təsir edəcək və təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb olacaqdır.Qaynaq səthinin kazınması üçün 0,1-0,2 mm dərinlik tələb olunur.Sızdırıldıqdan sonra borunun daxili və xarici səthlərinin kənarlarını və kənarlarını təmizləyin.

4. Boru kəmərlərinin və fitinqlərin yuvası:

Təmizlənmiş elektrik ərimə boru fitinqləri qaynaq ediləcək boruya daxil edilir və borunun xarici kənarı markalanma xətti ilə eyni səviyyədədir.Quraşdırarkən borunun terminalı rahat işləmə vəziyyətinə yerləşdirilməlidir.Armatur, boru ilə birlikdə quraşdırılacaq stresssiz şəraitdə olmalıdır.Fitinq və boru arasındakı birləşməni eyni konsentrikliyə və səviyyəyə uyğunlaşdırın və V forması boruda görünə bilməz.Borunun xarici diametri çox böyükdürsə, düzgün uyğunlaşma əldə etmək üçün borunun qaynaqlanmış ucunun səthi yenidən qırılmalıdır.Rozetka daxil edildikdən sonra fitinq və boru çox böyükdürsə, qaynaq üçün halqa sıx şəkildə asılmalıdır.

5. Mərkəzləşdiricini quraşdırın:

Mərkəzləşdirici rozetkanın bərkidilməsi rolunu oynamalıdır, qaynaq edərkən hərəkət etmək asan olmadığından əmin olmaq;boru fitinqi ilə boru arasındakı uyğun boşluğun funksiyası borunun deformasiyaya uğramamasıdır.Mərkəzləşdiricinin iki sıxma halqasını borunun düzgün vəziyyətinə uyğunlaşdırın və boru fitinqlərinin yerində olmaması üçün o, işarənin arxasında yerləşməlidir, mərkəzləşdiricinin sıxma halqasını bərkidib boruya sıxın.Quraşdırma zamanı mərkəzləşdiricinin vida çuxurunun istiqamətinə diqqət yetirin ki, düzəldici vinti quraşdıra bilməsin.

6. Çıxış birləşdiricisi bağlantısı:

Qaynaq çıxışının ucu boru fitinqləri ilə möhkəm bağlanır.Çıxış ölçüsü boru ölçüsündən fərqlidirsə, eyni uyğun naqil fişindən istifadə edilməlidir.

7. Qaynaq qeydləri:

Dəqiq qaynaq parametrlərini daxil etdikdən sonra qaynağı başlamaq üçün Enter düyməsini basın.Qaynaq prosesinin sonunda qaynaq maşını sizi avtomatik olaraq xəbərdar edir.Tikinti keyfiyyətini izləmək və təhlil etmək üçün qaynaq parametrləri qaynaq zamanı qeyd olunur.Sahə mühitinin istiliyinə və iş gərginliyinin dəyişməsinə görə, qaynaq zamanı qaynaq vaxtı düzgün şəkildə kompensasiya edilə bilər.Temperatur aşağı olduqda, elektrofüzyon boru fitinqlərinin qaynaqlanması üçün istilik qorunması yaxşı aparılmalıdır.

8. Soyutma:

Qaynaq vaxtı və soyutma zamanı birləşdirici hissəni hərəkət etdirmək və ya xarici qüvvə ilə tətbiq etmək mümkün deyil və əgər birləşdirici hissə kifayət qədər soyudulmursa (24 saatdan az olmayaraq) boru təzyiqlə sınaqdan keçirilməməlidir.